包装网印刮目相看下化纤坯布

包装网印 刮目相看(下)

何总指出，在虎彩，网印主要应用在一些批量不太大、价格和利润率相对较高的精品或高档产品上，在这种情况下会向客户推荐网印方式，既充分发挥网印的特点，又能提高产品的档次和附加值，而且由于生产量通常不会太大，网印的负担不会太大，对生产也不会造成太大的影响。

2.合理安排，密切配合

在多工艺组合印刷中，应当特别注意各印刷工艺和加工工序之间的配合和衔接问题。必须针对产品的具体情况和客户要求，结合各种印刷工艺的特点及自身的实际情况，合理安排和设计产品的加工工艺流程，使各印刷工艺和工序之间紧密配合，环环相扣，避免出现“掉链子”的现象，否则将功亏一篑。

一般来说，三原色或者层次过渡部分采用胶印或者凹印，精度较高，网点还原好。而一些特殊效果或者防伪要求通常会采用网印，比如冰花、磨砂、折光等，突出包装产品的特色和主体风格，以达到预期的理想效果。

在有些情况下，比如在特殊材料表面上印刷时，必须要采用网印，其他印刷工艺无法替代。何总举了这样一个例子，在印刷某种高档笔记本封面时采用的是一种皮纹纸，这种纸的表面凹凸不平，必须要采用网印，因为胶印和凹印的墨层不够厚，在这种表面不平整的材料上根本印不平、印不实，当然也就得不到高质量的印品了。

聂先生指出，当印品墨层要求较厚比如超过30μm时，只有网印能够做到。因为胶印的墨层厚度通常只有几个微米，凹印的墨层厚度也不过10μm左右，而网印的墨层厚度可以高达100μm，甚至更高。

虽然在有些情况下用其他印刷方式也可以实现某些特殊效果，比如同样是局部UV上光，胶印、凹印、网印都能完成，但网印的墨层更亮，更厚实，更有立体感。何总提到了虎彩目前采用的一种称做“凸字光油”的工艺，实际上就是印刷一层厚厚的光油，立体感非常强，类似于盲文印刷，用手摸上去有凸出来的感觉。同时，何总和聂先生都不约而同地提到了珠光印刷，虽然用凹印也可以实现，但效果比网印要逊色得多，质感不突出，两者的差异还是比较明显的。

由于各印刷工艺的精度和稳定性略有差异，在产品设计时就要考虑到这一点，套印处理是一个非常重要的环节，尽量不要设计成要求特别高的精细套印，以免加大生产难度、影响产品质量，这方面尤其值得注意。

在工艺安排与配合方面，虎彩积累了丰富的经验，何总说，设计出来的产品都必须由专门的技术人员对工艺的可行性和可靠性进行审核，提出改进意见和建议，使之合理化，以有利于生产的顺利进行。但同时何总也指出，在实际生产中可能会遇到与工艺配合原则相违背的问题，毕竟产品设计和制作还是要以市场和客户为导向，客户有时对工艺不了解，会主观地提出一些不太符合工艺安排的要求，这势必会带来很多的负作用，因此，这就要求包装印刷企业一方面要加强与客户的沟通与交流，另一方面要根据自身的情况，努力寻找比较好的解决方案，找到一个最佳平衡点。

优势互补 相得益彰

当笔者提及目前包装网印存在的问题和不足之处时，郑老师谈了自己参观和指导国内一些网印包装企业的经验和体会，他说，这些包装企业特别是一些具有高科技含量的企业，他们最头痛的不是市场和投资规模问题，而是网印加工过程中存在的诸多工艺问题，这一方面跟设备、材料的质量和性能有关，另一方面，技术人员和操作人员技术水平和综合素质也很重要，如果他们对网印工艺中存在的各种变量缺乏足够的认识，不及时、认真地总结经验教训，难免会产生这样那样的问题。何总和聂先生也从生产和质量控制的角度谈了各自的切身体会，对网印今后的改进和发展提出了一些看法。

1.印刷速度较慢

虽然网印设备的印刷速度目前已经有了大幅度的提高，但相对其他印刷工艺而言还是比较慢的，因此，与其他印刷工艺在印刷速度方面就存在着一定的不匹配性、不协调性。如果生产量太大，就可能会制约生产、影响交货期。

2.精度和稳定性有待进一步提高

从生产控制和质量角度来讲，网印的精度和质量稳定性比胶印和凹印要逊色一些，尤其是国产网印机的精度还存在一定的问题，在生产中就容易造成产品质量的不一致，不仅是批量产品之间，甚至同批产品也很难保证色相、规格等的一致性。

3.成本较高

目前网印的成本还是比较高的，这主要包括两方面的影响因素，一是网印的墨层厚，用墨相对较大，这当然会加大成本 ；二是网印的生产效率相对来说较低，同样的工艺效果，网印要花费更多的时间，这无形中也会造成生产成本的增加。

4.多色套印难度较大

目前的全自动滚筒网印设备基本上都是单色印刷，如要在同产品上实现多种效果或者进行多色套印时，需要一色一色地进行，往往会出现套色不准而造成大量废品，不仅浪费时间和资源，还会影响交货期甚至下批订单。

5.市场需要多色全自动网印机

为了提高生产效率和套印精度，希望全自动网印机能向多色化方向发展，并得到推广和普及，使国内的包装印刷用户能够充分享受多色全自动技术所带来的优势。

6.油墨应向环保方向发展

目前市场上的部分网印油墨如某些溶剂型网印油墨还存在环境污染问题，虽经多方努力，这一问题仍然没能得到很好的解决。随着环保呼声的日益高涨，政府也陆续出台一系列的相关政策，制定相关标准，客户对包装产品的环保要求也会越来越高，因此，今后还要加大环保油墨方面的研发力度。

毋庸置疑，网印技术不容忽视，希望我们本次的采访能够让大家对网印及其在包装领域的应用有更深入的了解和认识，正确定位网印在包装印刷中的地位和发展方向。希望在网印设备厂商、材料厂商及业内人士的共同努力下，网印能够获得更大、更快的发展，让我们共同期待网印技术更加美好灿烂的明天!

信息来源：pack.cn

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