大型铸件搬运设备工作流程足疗机

从国内的铸造项目来看，随着机械工业的高速发展，大型铸件的尺寸及吨位越来越大,对大件生产线的投资也越来越多，单件工件的毛坯质量都达到20t甚至更高，工件的尺寸也相应的增大，为了更进一步提高生产率，减轻劳动强度，改善劳动条件，提高铸件质量，开发大型机械化、自动化造型生产线是必然趋势，而重型翻转式起模机就是该类生产线上的核心设备。重型翻转式起模机能够适用于砂箱外形尺寸4200mm×2400mm×800mm的大型砂箱，工作节拍为6min，承载载荷最大20t。目前在国内属于载荷能力最大的翻转式起模机。工作流程。该设备用带边辊的下机动辊道，与生产线上的辊道同步，将造型底板、模型、填好砂的砂箱一起送入起模机回转架中的升降台上。然后，安装在下机动辊道上的夹紧油缸将造型底板夹紧锁住，两侧升降油缸同步驱动升降台将砂箱、模型、造型底板等一起向上顶起至上机动辊道。当达到一定压紧力后，液压马达动作，驱动回转机体正向翻转180°。回转机体的翻转由伺服阀驱动液压马达完成，可无级调速实现慢、快、慢的平稳工作状态。正向翻转停稳后，两个气囊式气缸将浮动梁顶起，振动电机压向造型底板并开始振动，与此同时升降油缸收缩，进行拔模起模。如起模时模型与砂箱不能脱开（将砂型一同带起），检测装置将发出信号，升降油缸立刻下降，如此反复直至完成起模。起模后上辊道将砂型送出。然后，回转体反向翻转180°,夹紧油缸把造型底板松开后,下机动辊道把造型底板、模型以及空砂箱再一起送出。如此完成翻转式起模机起模的全过程。

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